PlasmaPost
Цена: ₽51600.00
Решение позволяет формировать программы для станков ЧПУ исключительного качества. Необходимо только чтобы система поддерживала команды реального времени для включения и отключения контроля высоты по напряжению дуги.
Внимание! Программные продукты Plasmicon работают в полнофункциональном режиме в течении 15 дней с момента установки. Далее для работы требуется лицензия.
- Вы забудете о клевках резака на углах, в начале и конце реза, о непрорезах при резке толстых сталей.
- Качество резки отверстий значительно улучшится.
- Система позволяет снизить износ расходных частей резака за счет оптимизации процесса реза.
- Вместе с постпроцессором может поставляться утилита для предварительного просмотра файлов управляющих программ, DXF, файлов траекторий и программа-генератор траектории.
Основной функционал программного комплекса PlamaPost
| Функция | Основная лицения |
|---|---|
| Поддержка режимов газовой резки | ✓ |
| Поддержка режимов плазменной резки | ✓ |
| Подготовка УП для резки круглой и прямоугольной трубы, а так же швеллера, тавра и двутавра | ✓ |
| Поддержка режима тангенциального ножа | ✓ |
| Генерация управляющих программ на лету из файлов векторов деталей (*.dxf) | ✓ |
| Поддержка деталей Tekla (*.NC1) | ✓ |
| Модуль PlasmaNest (ограниченная версия с библиотекой параметризуемых шаблонов деталей) | ✓ |
| Открытие файлов векторов деталей (*.dxf) из интерфейса оператора ЧПУ | ✓ |
| Генерация файлов траектории для постпроцессора в ArtCam, Vectric, Pronest, SheetCam | ✓ |
| Генерация управляющих программ на лету из файлов траектории | ✓ |
| Открытие файлов траектории из интерфейса оператора ЧПУ | ✓ |
| Предварительный просмотр поддерживаемых форматов файлов в окне предварительного просмотра проводника windows | ✓ |
| Предварительный просмотр поддерживаемых форматов файлов в окне выбора файла при открытии из интерфейса оператора ЧПУ | ✓ |
| Специальный режим для толстых сталей | ✓ |
| Режим обработки отверстий "FineHole" | ✓ |
| Дополнительная обработка углов "FineCorner" | ✓ |
| Функция компенсации конусности отверстий | ✓ |
| Режим резки с края листа | ✓ |
| Маркировка центров отверстий | ✓ |
| Интеллектуальное управление контролем высоты | ✓ |
Основная проблема постпроцессоров, которые подготавливают управляющие программы для машин термической резки является то, что они не принимают во внимание физику процесса. Большинство руководствуются правилами. Правила для систем плазменной резки, в своем большинстве, должны отключать контроль высоты на тех участках траектории, которые резак проходит со скоростью меньше необходимой, дабы исключить клевки резака, вызванные увеличением дугового напряжения. Такие правила, в основном, задаются для углов, окружностей, и для начала и конца траектории. Существующие системы для подготовки управляющих программ справляются с данной задачей плохо, они не работают на участках траектории, где кривая реза плавно изгибается с малыми радиусам, они плохо работают, либо не работают совсем, на тех участках, где возникает наложение правил. И все они не учитывают физику процесса.
Особенностью данного решения является то, что оно работает основываясь на физике процесса. Отключение контроля высоты происходит исходя из того, какую скорость резак будет иметь в данной конкретной точке траектории. Если скорость недостаточна для осуществления контроля высоты – контроль отключается, если достаточна – включается. Данное правило универсально и работает одинаково хорошо во всех ситуациях.
Кроме того, данный постпроцессор поставляется как комплексное решение с множеством дополнительных функций, аналогов которому нет на рынке.
Дополнительные возможности:
- Функция предварительного просмотра файлов управляющих программ(TAP), векторов (DXF), файлов траектории(STC), файлов резки(CPG);
- Динамическое формирование управляющих программ по требованию – возможность открывать на резку сразу файл вектора детали (DXF) без дополнительной обработки;
- Возможность корректировки точек врезки, выхода с траектории, исключение контуров из резки, задание направления обхода и чистовой стороны резки;
- В управляющие программы UCCNC и MACH3 могут быть встроены плагины, которые позволяют осуществлять возобновления реза с любой точки траектории, просто подведя резак к нужному месту;
- Функция дожига – замедление резака в конце реза. Используется при резке толстых сталей для того, чтобы исключить проваливание дуги в ранее проделанный рез;
- Функция FineHole – замедление при резке отверстий. Позволяет снизить конусность на отверстиях;
- Компенсация конусности отверстий – возможность сделать компенсацию на конусность отверстия без необходимости изменения исходных векторов деталей;
- Режим маркировки отверстий – разметка центров отверстий вместо полного вырезания отверстий;
- Режим резки с края заготовки — режим резки для особо толстых сталей, когда невозможно осуществить сквозной прожиг металла;
- Врезка из центра для отверстий – возможность делать врезку из центра для отверстий;
- Замедление на углах с возможностью добавления петель – позволяет значительно улучшить качество резки острых углов;
Данный постпроцессор может поставляться вместе с программой подготовки траектории. Ее использование позволяет вам отказаться от сторонних продуктов, таких как SheetCam, Pronest и прочих. Несмотря на это в поставку входят постпроцессоры для SheetCam, ArtCam, Vectric и ProNest, с помощью которых вы можете готовить промежуточные файлы траектории для данного постпроцессора. Однако, гораздо удобнее использовать программу поставляемую в комплекте, так как она позволяет осуществлять постпроцессинг "на лету" прямо из исходных векторов.
Работа постпроцессора с файлами DXF напрямую из среды ЧПУ
В видео показана работа постпроцессора с файлами с расширением «*.dxf». Происходит открытие файлов данного типа напрямую из среды ЧПУ. Управляющая программа формируется «на лету» с использованием заданных настроек. Постпроцессор может работать как с UCCNC, так и с Mach3/Mach4.
Динамическое формирование маркировки центров отверстий
На видео видно процесс работы постпроцессора. Динамически формируются коды для нанесения маркировки по центрам отверстий вместо их прорезания, так же «на лету меняются настройки траектории резки» при динамическом открытии файлов векторов (*.dxf).
Работа в программе формирования траектории
Видео показывает работу в программе формирования траектории перемещения для станков газо-плазменной резки. На видео видно основные возможности программы: задание начальной точки резки, вращение/отражение деталей, пропуск траектории, задание точек врезки.
Утилита предварительного просмотра
Видео работы утилиты предварительного просмотра векторов деталей, управляющих программ и файлов траекторий. Утилита поставляется только вместе с постпроцессором PlasmaPost.
Качество работы системы плазменной резки
На видео видно качество работы системы плазменной резки. Отсутствуют клевки резака на углах и в сложных местах. Стабильное качество резки как на прямых, так и на криволинейных участках. Процесс пробивки идет в максимально щадящем режиме для расходных деталей плазматрона. Задаются значения для высоты переноса дуги, прожига и рабочая высота реза.
Особенности работы постпроцессора
На видео видны особенности работы постпроцессора — отключение контроля высоты на отверстиях, врезка с центра, компенсация конусности, дожиг в конце реза для толстых сталей.